了解自动抛光机特点提高抛光效率经常使用的机械抛光机的性能和特点。在抛光机生产过程中，机器动弹、物体碰撞等发生的振动，称为生产性振动。单位时间内的振动次数，称为振动频率，单位为Hz，振动体在单位时间内的位移变化量，称为速度，单位M/S。 抛光机操作的关键是以便尽快除去磨光时发生的损伤层,要想法主意得到大的抛光速率。后前求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。 

自动抛光机同时也前者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。 内管出口处由活门调节风量，尘屑排入接滤尘装置，当手碰撞时，供料辊返回非工作位置，主机住手工作，工作辊防护罩前面设置安全挡板，重新启动后，才能恢复正常工作。振动体在单位时间内速度的变化量，称为加速度，用a表示。 自动抛光机吸尘系统由工作辊的防护罩夹层及机身内的吸尘风道形成吸尘腔，引风机通过风道将尘屑排出管道。抛光机后者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深。 全自动抛光机的粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；抛光机中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步加工，它可除去粗抛留下的划痕，发生中等光亮的表面；抛光机的精抛则是抛光的后工序，用软轮抛光获得镜面般的光亮表面，它对基体材料的磨削作用很小。

  抛光机物体在外力作用下 ，抛光机以中心位置为基准，自动抛光机作直线或弧线的往复运动，称为振动。振动物体离开中心位置的大位移，称为振幅，单位为MM。